滾珠絲杠間隙是較為常見的問題。間隙過大，會對整個生產(chǎn)工藝造成影響。

那么滾珠絲桿間隙出現(xiàn)的原因及處理方法有哪些呢？

1、無預壓或預壓不足；

無預壓的滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動而下滑，無預壓的絲桿會有相當?shù)拈g隙存在，因此只能用于較小操作阻力的機器。在不同的應(yīng)用上決定正確的預壓量，并于出貨前調(diào)好預壓，因此當訂購滾珠絲桿之前，要仔細認真的詳述設(shè)備的操作情況。

2.扭轉(zhuǎn)位移過大；

絲桿的細長比要控制在60以下，如果細長比過大時，絲杠會產(chǎn)生自重下垂。當熱處理不當、硬化層太薄、硬度分布不均等狀況均可會造成扭轉(zhuǎn)位移過大。

3.軸承選用不當；

通常滾珠絲桿要搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計的軸承為較佳的選擇，當滾珠絲桿承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。

4.軸承安裝不當；

（1）若軸承安裝于滾珠絲桿，但兩者貼合不確實時，在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產(chǎn)生，這種情況可能是由于絲桿肩部太長或太短造成的。

（2）軸承承靠面與鎖定螺帽v形牙軸心的垂直度不加，或兩對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導致軸承的傾斜，因此絲桿肩部的鎖定螺帽v形牙與軸承承靠面要同時加工，才能確保垂直度，如果是以研磨方式加工就更好了。

（3）以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，來預防運轉(zhuǎn)中松脫。